POUR DES SYSTÈMES OPTIMAUX

SOLUTIONS DE PRÉVENTION POUR SYSTÈMES CVAC

Les pannes non planifiées sont comme des crises cardiaques. Bien qu’elles soient faciles et peu coûteuses à prévenir, elles sont dommageables et coûteuses à traiter lorsqu’elles surviennent.

Les pièces mécaniques et les raccordements électriques commencent à ne plus fonctionner après des années de négligence ou simplement lorsque la durée de vie de ces pièces et raccordements n’est pas prise en considération. C’est à ce moment que les entrepreneurs sont appelés pour réaliser des procédures d’urgence, et que vous voyez l’argent vous glisser entre les mains.

En vous inscrivant à notre service d’entretien préventif, vous jouissez d’une tranquillité d’esprit. Nos experts en systèmes CVAC sont également spécialisés en systèmes de chauffage électrotechnique, en entretien et en vérification d’installation d’évaporateurs, en calibrage de pompes, en évaporateurs et tube d’évaporateurs, ainsi qu’en services de conception-construction pour les projets de remplacement d’évaporateurs.

Service d’urgence

24/7
Pour une aide immédiate, veuillez appeler le 613-233-6568

NOUS POUVONS VOUS AIDER

NOS TECHNICIENS D’URGENCE TROUVENT DES SOLUTIONS À TOUTES LES SITUATIONS.

Lorsqu’une situation d’urgence impliquant l’électricité survient, nos clients ont besoin qu’elle soit résolue rapidement pour revenir à une norme sécuritaire. Nous les aidons haut la main!

Planifiez une réparation, demandez une soumission ou fiez-vous à notre service d’urgence 24/7!

Pour obtenir de l’aide immédiatement, veuillez appeler le 613 233-6568.

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SERVICES D’ENTRETIEN DE SYSTÈMES CVAC

SERVICES PLANIFIÉS D’ENTRETIEN DE SYSTÈMES CVAC

Un entretien préventif approprié aide à assurer le rendement optimal continu des systèmes mécaniques de votre bâtiment. Nous pouvons prolonger la durée de vie de vos systèmes de chauffage et de refroidissement, contribuer à éliminer les factures surprises de réparations, conserver l’énergie et réduire les coûts globaux d’activités.

Pendant les vérifications de maintenance préventives, nos techniciens testent, nettoient, équilibrent, ajustent, calibrent et analysent votre système pour le garder en bon état de fonctionnement. Nous améliorons la qualité de l’air intérieure de vos installations pour assurer le confort des occupants.

VÉRIFICATION DE MAINTENANCE PRÉVENTIVE

Pour que l’équipement fonctionne de façon sûre et efficace, nos techniciens réalisent des inspections, des ajustements mineurs, des calibrations et des lubrifications deux fois par année et au besoin.

COMMENT ÇA MARCHE

1. INSPECTION VISUELLE DES UNITÉS Détection de fuites d’eau, d’une absence de vis, de la rouille, d’une condition dangereuse ou inhabituelle. Inspection de tous les panneaux et sécurisation de ces derniers au besoin.

2. CONDENSEURS À AIR Vérification des serpentins pour assurer le bon passage de l’air, vérification visuelle pour détecter des fuites de frigorigène, nettoyage des serpentins. Note : un mauvais mouvement de l’air à travers les serpentins réduit le rendement de l’appareil et peut entraîner des réparations majeures. Des ajustements saisonniers du système doivent être effectués au besoin.

3. COMPOSANTES ÉLECTRIQUES Test de fonctionnement du raccord principal, des commandes de démarrage de sécurité, des interrupteurs, des relais, des doigts de contact, et nettoyage au besoin. Vérification du fonctionnement et de la calibration du thermostat. Serrage des raccordements. Lecture et annotation de la tension et de l’intensité de tous les moteurs électriques.

4. VENTILATEURS, ENTRAÎNEMENTS ET MOTEURS Lubrification de tous les ventilateurs et roulements de moteur, inspection visuelle de l’état des fixations et des poulies, inspection et remplacement au besoin des courroies d’entraînement, ajustement de l’alignement des poulies, serrage des boulons et des vis.

5. COMPRESSEUR ET CIRCUIT FRIGORIFIQUE Vérification de la condition générale et détection de fuites, de vibrations et de bruits inhabituels. Installation de manomètres permettant les lectures requises de pression de fonctionnement, et des niveaux de frigorigène et d’huile. Test des commandes de sécurité et du réchauffeur d’huile, serrage des vannes d’accès. Lecture et annotation des pressions de frigorigène. Vérification de tous les contacteurs du compresseur.

6. ÉVAPORATEUR Inspection et remplacement des filtres au besoin. Vérification des serpentins d’évaporateur pour détecter des fuites de frigorigène et s’assurer que l’air passe sans problèmes. Note : un mauvais passage de l’air à travers les serpentins réduit le rendement de l’appareil et peut entraîner des réparations majeures.

7. RÉCHAUFFEUR ÉLECTRIQUE ET HUMIDIFICATEUR Inspection de l’élément chauffant, annotation des ampères, vérification, retrait et nettoyage du tampon de l’humidificateur. Vérification du transformateur basse tension.

8. CHAUFFAGE AU GAZ Inspection pour détecter une condition dangereuse. Rapport dénotant toute craque ou rouille sur l’échangeur de chaleur qui risque de laisser passer le gaz dans l’espace climatisé. Vérification de la condition des brûleurs, et nettoyage des orifices bouchés. Test du système d’allumage par veilleuse. Vérification des soupapes de gaz, puis réglage et annotation de la pression. Ajustement de la flamme selon le rendement optimal.

9. INSPECTIONS Pour chaque inspection réalisée, rapport et annotation par le technicien de tous les éléments préoccupants qui sont à porter à l’attention du gestionnaire d’immeuble.

10. COURROIES ET FILTRES Approvisionnement et installation de tous les filtres au besoin, ainsi que détermination, approvisionnement et installation d’un ensemble de courroies par année.